在光伏直流侧运行管理中，直流汇流箱的温度状态是判断设备工况的重要参考指标。当系统出现高温报警提示时，往往反映出电气连接、负载条件或运行环境存在异常。针对这一问题，运维人员应从系统运行实际出发，循序开展排查与处理。

一、从运行数据入手判断异常性质

发生高温报警后，应首先结合监控系统数据，对比当前温度与历史运行记录，判断温升是否为短时波动还是持续异常。同时关注报警对应的具体位置，是箱体整体温度偏高，还是某一回路、某一器件温度异常，有助于缩小排查范围。

二、核查直流侧电流与配置情况

直流汇流箱的温升与电流大小密切相关。运维过程中应重点核对：

各支路电流是否与设计值一致

是否存在个别回路电流明显偏高的情况

组件串数量、功率配置是否发生变化

若系统扩容或组件参数调整后未同步优化汇流箱配置，容易造成设备长期处于高负载状态，从而引发温度报警。

三、检查电气连接与导电部位

在排除负载异常后，应对箱体内部导电部位进行细致检查。常见关注点包括：

接线端子是否紧固到位

汇流排连接处是否存在接触不良

电缆压接是否符合工艺要求

连接部位一旦存在松动或氧化，会导致接触电阻增加，在运行过程中持续发热，是高温报警的重要诱因之一。

四、评估安装环境与散热条件

直流汇流箱通常安装在户外或半开放区域，其运行温度受环境影响较大。应综合评估以下因素：

安装位置是否存在长期高温或通风受限问题

箱体外部是否受到遮挡，影响散热

防护结构是否因积尘影响内部空气流通

通过优化安装位置、改善通风条件，可在一定程度上降低设备运行温度。

五、排查内部元器件运行状态

在长期运行过程中，部分元器件性能可能发生变化，导致自身发热增加。应重点检查：

断路器、熔断器的触点状态

温度采集装置是否存在偏差

内部元件是否出现异常气味或外观变化

如确认元器件状态异常，应及时进行更换或维护，避免问题反复出现。

六、规范恢复运行并跟踪观察

完成相关处理后，应按照运维流程恢复设备运行，并持续关注温度变化情况。通过对比处理前后的运行数据，可判断问题是否得到有效解决。对于多次出现高温报警的设备，建议纳入重点监测对象，适当提高巡检频次。

结语

直流汇流箱高温报警往往是多种因素共同作用的结果。通过数据分析、现场检查和运行环境评估相结合的方式，可以更准确地定位问题根源。规范的处理流程和持续的运行监测，有助于保障直流侧设备长期稳定运行。